Các lỗi thường gặp và giải pháp của máy thổi màng PE sọc hai màu

Các vấn đề và giải pháp thường gặp (Phiên bản tiếng Anh ngắn gọn)

1. Chiều rộng không đồng đều của hai-sọc màu

Vấn đề: Một dải màu rộng hơn/hẹp hơn, sọc lệch
Giải pháp

1. Điều chỉnh tốc độ trục vít của hai máy đùn để giữ đầu ra đồng bộ
2. Cân bằng đầu khuôn đồng{1}}đùn thật chặt
3. Làm sạch các kênh dòng chảy bị chặn bên trong khuôn

2. Sọc màu mờ & trộn lẫn với nhau

Vấn đề: Hai màu hòa trộn, không có đường phân chia rõ ràng
Giải pháp

1. Hạ nhiệt độ đầu khuôn đúng cách để tránh chảy tràn-
2. Tháo dỡ và làm sạch cặn cacbon ở đường chạy khuôn
3. Kiểm tra xem hai dòng nguyên liệu có cân bằng áp suất không

3. Bong bóng phim rung lắc dữ dội và lắc lư sang trái{1}}phải

Giải pháp

1. Cân bằng lượng không khí của vòng không khí làm mát xung quanh
2. Hiệu chỉnh vị trí nằm ngang của đầu khuôn
3. Điều chỉnh áp lực của con lăn cao su kéo đều

4. Phim có đốm đen, cháy hạt

Giải pháp

1. Lọc nguyên liệu để loại bỏ tạp chất
2. Thường xuyên làm sạch đầu khuôn và vít cacbon dư
3. Giảm nhiệt độ quá nóng của vùng thùng

5. Cuộn màng không đều, nhăn

Giải pháp

1. Kích hoạt thiết bị chỉnh cạnh tự động
2. Điều chỉnh độ căng cuộn dây và lực cản ma sát
3. Kiểm tra các con lăn dẫn hướng xem có bị biến dạng hay bị bẩn không

6. Độ dày màng không nhất quán

Giải pháp

1. Tinh chỉnh bu lông điều chỉnh đầu khuôn theo chu vi
2. Ổn định lượng không khí làm mát
3. Phù hợp với tốc độ của máy đùn, lực kéo và cuộn dây

7. Bong bóng phim dễ vỡ trong quá trình sản xuất

Giải pháp

1. Ngăn chặn việc cho ăn trống để tránh hút không khí vào máy đùn
2. Giảm tốc độ gió làm mát quá mức
3. Kiểm tra các vết sắc nhọn trên màng trầy xước môi khuôn

8. Tiếng ồn bất thường hoặc quá nhiệt của động cơ/bộ giảm tốc máy đùn

Giải pháp

1. Kiểm tra mức dầu bôi trơn hộp giảm tốc
2. Giảm tốc độ đùn quá tải
3. Kiểm tra độ kín của đai và căn chỉnh khớp nối