Cấu trúc của bộ phận ép viên trong máy tạo hạt ép đùn là thiết bị chính trong máy phụ trợ của thiết bị tạo hạt ép đùn. Máy phụ trợ tạo hạt có thể được chia thành các bộ phận cắt nóng và làm mát theo các chế độ và chức năng làm việc khác nhau của nó, và cắt nóng có thể được chia thành cắt khô, cắt vòng nước và cắt dưới nước. Các chế độ làm việc và đặc điểm ứng dụng cụ thể của chúng như sau.
(1). Phương pháp sản xuất cắt khô và tạo hạt khô đề cập đến việc vật liệu dải ngay lập tức được cắt thành các hạt có chiều dài đồng đều bằng lưỡi quay sau khi được đùn ra khỏi máy đùn, sau đó các hạt được gửi đến thiết bị làm mát và sàng lọc bằng quạt thông qua đường ống. Phương pháp tạo viên này phù hợp để trộn và tạo viên vật liệu polyetylen.
(2). Phương pháp sản xuất cắt vòng nước và tạo hạt vòng nước đề cập đến việc các hạt dải được đùn bởi máy đùn ngay lập tức được cắt bằng lưỡi quay và ném vào vòng nước quay tốc độ cao được gắn vào thành trong của quá trình tạo hạt. che phủ, và hơn dòng nước đưa các hạt đến thiết bị tách nước để khử nước, và sau khi sấy khô, chúng được gửi đến thiết bị làm mát vật liệu để làm mát, đó là thành phẩm. Phương pháp sản xuất này phù hợp để trộn và tạo viên polyolefin.
(3). Phương pháp sản xuất tạo hạt dưới nước đề cập đến việc các dải được máy đùn ép đùn ngay lập tức vào nước để làm mát, sau đó cắt thành hạt, sau đó được đưa đến máy sấy ly tâm bằng nước tuần hoàn để khử nước và sấy khô. Tạo hạt này phương pháp phù hợp hơn cho máy đùn trục vít đôi và trộn hạt nguyên liệu thô, và được sử dụng để sản xuất hàng loạt lớn.
(4) Tạo hạt lạnh Tạo hạt lạnh đề cập đến việc trộn và làm dẻo vật liệu bằng máy đùn, tạo thành vật liệu dạng tấm từ khuôn đúc phía trước thùng, rơi vào bể nước để làm mát và sau đó cuộn lại, sau đó tạo hạt bằng máy chuyên dụng ép viên. Phương pháp sản xuất ép đùn ép đùn này phù hợp để trộn và tạo viên nguyên liệu thô bằng polyetylen, polypropylen, ABS và polyetylen terephthalate.
